Glassmester - produksjon av monter

1. Arbeidet begynner med å velge ut egnet glasskvalitet og tykkelse. Glasset kommer ferdig fra fabrikk i store plater og glassmesteren måler til og kutter alle bitene på et stort arbeidsbord.
2. En stållinjal brukes som anlegg for glasskutteren. Med denne risses et kutt i glasset slik at det kan knekkes langs en rett linje.
3. Etter at glassbitene er tilskåret har det skarpe snittflater som må slipes vekk. Riktig bruk av personlig verneutstyr er viktig.

4. Det ferdig slipte glassbitene legges ut på arbeidsbordet. Før selve monteringsarbeidet begynner må alleflatene gjøres grundig rent for fingermerker og løse partikler.
5. For å montere platene sammen brukes spesielle vinkler med sugekopper. Disse holder to glassplater i eksakt 90°. For å feste platene brukes et spesiallim som herder når det bestråles med ultrafiolett lys.
6. Tidligere måtte glassmesteren bruke ulike silikonblandinger for å lime glassplatene sammen. Dette var både tungvint og en langsom prosess. I dag er denne arbeidsprosessen langt enklere, limet herder i løpet av noen få minutter og resultatet er praktisk talt usynlige skjøter.
7. De fire sidene er satt sammen ved hjelp av vinklene. Til slutt skal toppen settes på plass, noe glassmesteren gjør på øyemål. Dette er «sannhetens øyeblikk» hvor eventuelle unøyaktigheter blir nådeløst avslørt.
8. Ferdig monter, kalr til avlevering til kunde. Slik montre blir alltid laget etter mål og ofte jobber en møbelsnekker eller metallarbeider med et spesieltilpasset understell. Monteret er imidlertid såpass solid at det også kan monteres på en vegg.
9. Glass er et materiale med mange spennende egenskaper. Selv helt plane glassflater kan gi fine visuelle effekter. Dette detaljbilde viser lysbrytningen der glassplatene er limt sammen.
Legg merke til at limet knapt er synlig. I skjøtene får glasset dobbelt tykkelse, noe som gjør det naturlige grønnskjæret i glasset tydeligere.